1、實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜使用前須了解壓力釜使用范圍，實(shí)際使用不得超過范圍的2/3，并且也不能超過表頭量程的2/3，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應(yīng)注意表頭適用的氣體。
 

　　2、 將內(nèi)襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過反應(yīng)釜體積的2/3。
 

　　3、 加料時(shí)，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
 

　　4、 加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊)，不能粘附雜質(zhì)，防止密封不緊。
 

　　5、 蓋上釜蓋，用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴(yán)防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面(墊)。
 

　　6、 上緊釜蓋后，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時(shí)，注意要緩慢充放，避免反應(yīng)物帶出或飛濺。
 

　　7、 置換好后，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。開始攪拌，用聽診器原理調(diào)整攪拌和壓力釜，使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。
 

　　8、 反應(yīng)結(jié)束后，取出釜(如在油浴中，趁熱取出，控干油擦干)，放置降溫。為了降低釜內(nèi)溫度，可以用冷水。
 

　　9、 反應(yīng)結(jié)束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋，開釜前須緩慢放空釜內(nèi)氣體，在松動(dòng)后，撬起釜蓋，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
 

　　10、實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜整個(gè)反應(yīng)過程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，須重新裝料。