水熱反應釜也稱壓力溶彈、水熱合成釜、聚四氟乙烯高壓罐，是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。它廣泛應用于新材料、能源、環(huán)境工程等領域的科研試驗中，是高校教學、科研單位進行科學研究的常用小型反應釜。

　　水熱反應釜采用不銹鋼加工而成。釜體與釜蓋密封采用耐用、可靠的四氟密封結構，密封效果長期穩(wěn)定無泄漏。水熱合成反應釜采用外加熱方式，以縮小體積，并有利多反應釜處于同一反應操作溫度（如將多個反應釜置于烘箱中加熱）。

　　水熱反應釜的襯里腐蝕原因：

　　由于在高溫高壓及強腐蝕介質中產(chǎn)生的，反應釜襯里的腐蝕表現(xiàn)在破裂后的襯里表面，可見有明顯的點蝕坑，深淺各異且分布不均勻，中間部位較密，其余較；

　　底部有淺而大的蝕坑，可能與氯化鈉晶體沉積有關。在端部出現(xiàn)點蝕坑，對于破裂泄露的主裂紋，會在焊縫附近產(chǎn)生樹枝狀小裂紋。

　　水熱反應釜襯里防腐措施：

　　對反應釜式樣進行陽極氧化處理實驗，陽極氧化處理會使得襯里表面重新鈍化，減少襯里表面的不均勻性，從而提高材料的耐腐蝕性能和點蝕電位，這對于防止點蝕及應力腐蝕破裂的發(fā)生，起到了至關重要的作用。

　　經(jīng)過含有硫酸溶液陽極氧化處理后，不銹鋼試樣會重新生成較厚且均勻含有目成本的鈍化膜，其耐氯離子的點蝕電位提高，即提高了它在含氯介質中的耐腐蝕性能。

　　將經(jīng)陽極氧化后的不銹鋼試樣和未經(jīng)氧化的試樣放在反應釜進行現(xiàn)場掛片試驗，半年后取出觀察，經(jīng)陽極氧化處理后的試樣未發(fā)現(xiàn)有點蝕，而在未氧化處理的試樣中出現(xiàn)明顯銹蝕點。

　　對沒有經(jīng)過表面處理的水熱反應釜襯里，由于會產(chǎn)生嚴重的點蝕穿孔甚至應力腐蝕破裂，故高溫高壓的含氯物料生產(chǎn)是不宜使用的；

　　襯里可通過陽極氧化法，從而通過其臨界點蝕電位提高的方法，進行表面處理，使得抗氯的耐蝕性能 的增強；

　　襯里材料選用含目較高的不銹鋼，可以大大提高抗點蝕能力。