鋯材全自動反應釜用途：作為一款通用性的反應器，在物質的聚合、分解、水熱、加氫、超臨界、制藥、物質分散等方面具有廣泛的應用，能夠進行實驗數(shù)據(jù)的存儲和采集，并可通過U盤進行數(shù)據(jù)導出。

1.有效容積：1000ml；

2.溫度：300°C，壓力：10MPa；

3.反應釜體、釜頭的材質均為鋯材；加工工藝：釜體、釜頭要求采用整體鋯材鍛件棒材切割工藝，保證釜頭、釜體無任何焊接點；

4.驅動方式：機械攪拌，配有鋯材攪拌桿，驅動電機無級調(diào)速，轉速0-1200轉/分鐘；

5.密封方式：A型雙線密封，高溫石墨的密封墊片，開環(huán)式密封結構，非法蘭式密封方式；

6.釜蓋應配有：

a.0-16PMA量程壓力表和12.5MPA防爆膜；

b.316不銹鋼材質熱電偶套管和K型熱電偶，用于反應溫度測定；

c.液體采樣閥和氣體進樣閥，和探底管相連，并配過濾器，用于進氣、進液和帶壓下取液體物料；

d.氣體釋放閥，用于排空反應釜內(nèi)的氣體，釋放壓力；

e.攪拌槳

7.內(nèi)置鋯材冷卻水盤管，用于降低反應釜溫度；

8.電加熱爐，用于提高反應釜的溫度；

9.MRSC-AutoChem控制系統(tǒng)：攪拌轉速控制和PID/程序溫控器：

a.自動冷卻水電磁閥PID控制模塊；

b.溫度數(shù)字顯示，并帶超高溫保護模塊；

c.壓力數(shù)字顯示，并帶超高壓保護模塊；

d.轉數(shù)控制和數(shù)據(jù)顯示模塊；

e．MRSC-AutoChem控制器雙向通訊電纜，實現(xiàn)溫度、轉數(shù)控制，及溫度/轉數(shù)/壓力的數(shù)據(jù)存儲與采集；

鋯材全自動反應釜結構參數(shù)包括：

A.臺式，固定頭反應釜，帶釜體電動升降，行程為300mm，且左右90度旋轉

B.容積：1000ml

C.釜蓋、釜體材質、內(nèi)部構件均為：鋯材

D.磁力攪拌驅動器

E.石墨的密封墊片，快開卡環(huán)式密封結構，A型雙線密封

F.壓力/溫度極限：10MPa，300℃

G.釜蓋配有：

1.0-16MPa量程壓力表和12.5MPa防爆膜

2.鋯材熱電偶套管和K型熱電偶，用于反應溫度測定

3.液體采樣閥（氣體進樣閥）316材質，和鋯材探底管相連，并配過濾器，用于進氣、進液和帶壓下取液體物料

4.氣體釋放閥（316），用于排空反應釜內(nèi)的氣體，釋放壓力

5.磁力驅動攪拌器

6.內(nèi)置冷卻水盤管，鋯材

H.攪拌驅動電機：轉速0-1200轉/分鐘

I.攪拌轉速控制和PID程序溫控器

J.加熱爐，電動升降，行程300MM，且左右90度旋轉加熱功率1.2KW

K.反應釜備件包： 1.保險絲 2.不銹鋼管道  3.減壓閥接頭 4.密封圈  5.助力板  6.拆卸工具 7.電源線  8.使用說明書  9.保險卡 10.材質報告  11.合格證

.自動冷卻水電磁閥，PID控制模塊，進出冷卻水銅管

M.轉速控制和數(shù)據(jù)顯示模塊

N.壓力數(shù)字顯示和超壓報警聲光報警模塊，帶壓力傳感器

MRSC-AutoChem

鋯材觸屏全自動控制系統(tǒng)：

1.身份識別系統(tǒng)，分級操控。

2.7寸高亮度TFT液晶顯示觸摸屏，顯示內(nèi)容豐富全面。無視野死角，圖文顯示，生動簡易。

3.分段程序溫度控制，可設定多段實驗條件升溫模式，全新AI人工智慧邏輯PID算法，實現(xiàn)對復雜，長滯后對象的無超調(diào)無欠調(diào)控制。

4.壓力、溫度、轉速、扭矩實時在線曲線顯示。

5.實驗數(shù)據(jù)自動存儲，自帶數(shù)據(jù)記錄功能，可以顯示實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)，并提供報表形式的記錄數(shù)據(jù)及報警記錄功能。

6.配備U盤導出功能，可通過在電腦上做進一步分析處理。便于長時間保存實驗數(shù)據(jù)，以用于論文，學術研究。

7.定時功能：分為恒溫定時與工作定時兩種模式。

8.電源配置:200 - 240 V /AC，50 - 60 Hz。

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